就是这🈑♌一条示范性生产线的产能都达到了月投6英寸硅片0片、技术工艺水平达到0.8微米、年产大规模集成电路超过1000万块的生产线……
而此时，国内目前集成电路年产量还不到1亿块——就这一条生产线就超过国内年总产能的十分之一，而且我们的集成🍼电路块属低端低价值的于5-3微米工艺水平的集成电路——也许我们这1亿块的产品总价值还没有人家这0.8微米1000万块集成电路宗价值高……
这才是仅仅一条生产线啊，而且还是实验性生产线！在曰本国内，这样的生产线何其多？10⚍条?20条？
余子贤保守估🛈🚘计，这💙样先进的生产线就算没有2🇬🛧0条，10条最起码是有的！
这些生产线每一条的建设成本，包括洁净厂房的建设、设备的采购等等，随随便便超过👶🍓5个亿，单位是美元…🟆…
这些先进的集成电路生🆛🐍⚉产线背后，是曰本国为之自豪的曰本电气NEC、东芝、富士通、三菱、松下、索尼、尼康、信越化学等一串串半导体生产、制造以及辅材供应商等巨头，正是他们撑起了曰本占据世界集成电路芯片60产量%，撑起了曰本半导体产业霸主王冠。
燕钢张启元副主任在惊叹之余💎🐪，好奇的问鹿岛智树：“鹿岛先生，这条示范性生产线就是这样在正常生产的同时被用来参观吗？就不怕先进技术被窃取吗？”
鹿岛智树确是哈哈一笑：“不可能的！任何人都不🕂可能仅凭一个按钮就去制造半导体！”
这🛜样的回答让大家感觉很非常疑惑，鹿岛智树接下来的解释让🃓大家见识了一个霸主级企业对自己技术的那种骄傲，🁁这种骄傲甚至有着浓浓的傲慢！
“你以为只要买了先进设备、排成排列好队，按下按钮，人人就可以生产半导体集成电路？这纯属无♛🉄🄯稽之谈，妄想至🔻🅵极！”
集成电路就是在半导体材料🍎硅基板上集成位数个晶体管、电容、电阻等，使其实现一🁅定的电子功能。
在直径200（8英寸）晶圆上，同时植入这样的成百上千个集成电路，然后逐一分割，使其成为裸晶，通过检测等手段挑出符合🄗♕生产技术标准的芯片，最后封装到陶瓷或者塑料里面，最后形成一颗可用的集成电路🙩🍀🅂芯片。
“知道从🛷♚🈹晶圆到最后的芯片成品，这其🏷🞲中仅仅是制造过程，需要多少道工序吗？”
看着鹿岛智树一副卖弄的样子，虽然很讨人厌，有心想怼一下他的，但是余子贤知道🁅，他说🆆🍐的确实不错。
“不包括晶圆的拉丝、切割、打磨等，以及光掩模制版等等，仅仅是集成电路的制造生产，就需要不♛🉄🄯下50🏝🛆🚋0道的工序！”
这其中涉及到的各种技术更是💎🐪数不胜数，晶体管集成度从Intel“4004”微处理器大约集成了2300个10微米的晶体管🂐，发展到现在集成了3千万个晶体管的16MB位的DRAM，这集成度可是提高了一万多倍！
依赖于精米加工技术，目前在芯片制造成本🎰的降低上，精密加工可是有着80%的贡献。
除此之外，就是半导体制造三个价段需要的专业技术：组件技🃓术、集成技术、批量生产👶🍓化技术⚍……
我们实验室集成技术人员的使命是尽最大🍃🅝的努力制定集成电路芯片生产的工艺流程，至少保证一个芯片🜊🀟能够完整运行；而批量生产工厂的技术人员则是在该🔬🃬🚸工艺流程的基础上，完成能够获得高成品率的工艺流程。
要知道🈑♌一个新工厂的设备安装到位之后，成品率是很低的🜝，甚至是零也不足为🚽😴🅨奇！